同じ風量、風圧であれば、スクリューブロワーの方が消費電力ははるかに小さくなります。図中の緑色の部分が節約されたエネルギー消費量です。従来のルーツブロワーと比較して、スクリューブロワーは最大 35% の省エネが可能で、圧力が高いほど省エネ効果が大きくなり、平均で 20% の省エネになります。オイルフリーブロワーの省エネ効果は20%～50%に達します。
応用分野:
1. 下水処理
都市下水であろうと企業下水（繊維の印刷や染色、皮革、医薬品、化学工業、製紙、飼育や屠殺などを含む）であっても、自然水域に排出する前に基準に達するまで処理する必要があります。リサイクルされた。下水処理プロセスにおいて重要なリンクは、生物処理のための酸素供給、つまり曝気リンクです。いくつかの一般的な下水処理プラントの運転中、生物処理のための酸素供給システムのエネルギー消費は、プラント全体のエネルギー消費の 50% ～ 55% を占めます。生物処理用酸素供給システムの消費量は削減の余地が大きい。効率的なブロワーを選択すると、大きな経済的メリットが直接得られます。
2. 空気輸送 - 希釈相 - セメント工場での粉末輸送 - 石油化学産業での粉末輸送
エネルギーコストの削減 (ブロワーのライフサイクルコストの最大 80%)、革新的なスクリューブロワーテクノロジーにより、メンテナンスのダウンタイムが減少します。
3. 発酵
エネルギーコストの削減 (ブロワーのライフサイクルコストの最大 80%)、メンテナンスのダウンタイムを短縮するための革新的なスクリューブロワー技術、非常に広い流量と圧力の動作範囲 不織布生産、エアナイフ、テクスチャリングフロー 繊維特性に影響を与えるように調整可能、エネルギー効率の高いブロワーにより、低い運用コストで 24 時間 365 日継続的に運用できます。ノイズ保護対策なしのポイントオブユース設置。
4. 脱硫・脱窒素
火力発電、鉄鋼、ガラス、化学工場などの工場では、多数のボイラーが燃焼しており、そこから排出される排ガスには硫黄、硝酸塩などが多量に含まれており、大気汚染が深刻です。これは排出前に脱硫・脱窒素などの処理が必要であり、基準に達して初めて大気中に排出できる。脱硫・脱硝設備では酸化ファンとしてオイルフリースクリューブロワーが必要です。
投稿日時: 2023 年 3 月 24 日
