工業用オイルフリー Vsd スクリューエアブロワー真空ポンプ Plc インバーター Pm モーターオイルフリースクリューブロワー

Plc インバーター Pm モーターオイルフリースクリューブロワーが付いている工業用オイルフリー Vsd スクリューエアブロワー真空ポンプ

簡単な説明：

1. 世界トップクラスの高効率成形ラインを導入し、安定した高効率ホストを実現

2. 高度なコーティング技術によりローターギャップを小さくし、体積効率を向上させ、

また、ローターを効果的に保護し、長寿命を実現します。

3.世界的に有名なブランドFAGベアリングを採用し、信頼性を確保します

4.国際レベル5の高精度同期ギアと駆動輪を採用し、信頼性を確保し、耐用年数を延ばします。

5. ラビリンスシールとスクリューシールアセンブリにより、空気中に油が含まれていないことが保証され、クラスゼロレベルに達します。

6. 独自の潤滑およびオイル排出チャネルにより、ベアリングとギアの良好な潤滑と冷却を確保しながら、メインエンジンの効率を向上させます。

私たちに電子メールを送信してください

製品の詳細

製品タグ

製品写真

製品仕様書

製品の特徴

同じ風量、風圧であれば、スクリューブロワーの方が消費電力ははるかに小さくなります。図中の緑色の部分が節約されたエネルギー消費量です。従来のルーツブロワーと比較して、スクリューブロワーは最大 35% の省エネが可能で、圧力が高いほど省エネ効果が大きくなり、平均で 20% の省エネになります。オイルフリーブロワーの省エネ効果は20%～50%に達します。

応用分野

1. 下水処理

都市下水であろうと企業下水（繊維の印刷や染色、皮革、医薬品、化学工業、製紙、飼育や屠畜などを含む）であっても、自然水域に排出する前に基準に達するまで処理する必要があります。またはリサイクルされます。下水処理プロセスにおいて重要なリンクは、生物処理のための酸素供給、つまり曝気リンクです。いくつかの一般的な下水処理プラントの運転中、生物処理のための酸素供給システムのエネルギー消費は、プラント全体のエネルギー消費の 50% ～ 55% を占めます。生物処理用酸素供給システムの消費量は削減の余地が大きい。効率的なブロワーを選択すると、大きな経済的メリットが直接得られます。

2. 空気輸送 - 希釈相 - セメント工場での粉末輸送 - 石油化学産業での粉末輸送

エネルギーコストの削減 (ブロワーのライフサイクルコストの最大 80%)、革新的なスクリューブロワーテクノロジーにより、メンテナンスのダウンタイムが減少します。

3. 発酵

エネルギーコストの削減 (ブロワーのライフサイクルコストの最大 80%)、メンテナンスのダウンタイムを短縮するための革新的なスクリューブロワー技術、非常に広い流量と圧力の動作範囲不織布生産、エアナイフ、テクスチャリングフロー繊維特性に影響を与えるように調整可能、エネルギー効率の高いブロワーにより、低い運用コストで 24 時間 365 日継続的に運用できます。ノイズ保護対策なしのポイントオブユース設置。

4. 脱硫・脱窒素

火力発電、鉄鋼、ガラス、化学工場などの工場では、多数のボイラーが燃焼しており、そこから排出される排ガスには硫黄、硝酸塩などが多量に含まれており、大気汚染が深刻です。これは排出前に脱硫・脱窒素などの処理が必要であり、基準に達して初めて大気中に排出できる。脱硫・脱硝設備では酸化ファンとしてオイルフリースクリューブロワーが必要です。